常见故障分析

    喷油螺杆式空压机在日常的使用中，会出现各种各样的故障，有些故障直接表现在油分芯上，比如排气含油高、油分芯压差过大、油分芯爆裂、油分芯烧毁等等。解决这些故障的同时，必须查出导致机器故障的原因所在。使用劣质的油分芯是导致这些现象的原因之一，在实践中我们发现，有很多的故障并非油分芯的质量问题造成的。在此，对其它常见的故障原因简要的说明一下。
一、排气含油量高的原因
    1、油气分离罐设计或选型不合理。
    2、加油量过多或油温过高。
    3、用气量大，超负荷低压使用或降压使用。
    4、回油系统堵塞。
    5、回油单向阀损坏。
    6、回油管安装不到位。
    7、最小压力阀故障。
    8、使用了不合格的机油。
    9、使用了不匹配的油分。   
二、油分芯压差过大的原因
    1、油气压差传感器故障或压力表损坏不准确。
    2、空压机周围环境差，空气中污染物多。 

    3、空滤、油滤或油的质量低劣。
    4、长期未更换机油，机油脏。
    5、空滤芯与进气口之间的管路上密封不良。
    6、机器运行温度低，水汽无法及时排出，过多的水汽导致油分芯阻力增大。
    7、油分芯搁置时间太长滤材受潮。
    8、使用了不匹配的油分芯或劣质油分滤芯。
三、油分芯爆裂的原因
    1、不正确的开机顺序。
         2、油分压差过大，超出支撑网的承受能力。
    3、最小压力阀故障。
    4、机器在运行时有气压脉冲。
    5、油分罐设计不合理。
四、油分烧毁的原因
    1、油路系统故障，主机瞬间缺油产生高温把油分的滤纸点燃。      
    2、有易燃物进入主机（如纸片、纤维、棉质布料，以及转子周围的易燃气体等），这种情况常见于新机组装或是主机大修之后，进入主机的异物在机头压缩下产生明火，进入油气桶将油分点燃。       
    3、导静电系统出现断路，机器正常使用时产生的静电不能及时导出引起火花导致油分烧毁。       
    4、机油品质有问题，抗氧化性差，产生积碳和油泥，长时间残留在机器的管路中，这些杂质进入主机以后，经过压缩容易产生明火，到达油气桶烧毁油分芯。      
    5、电路起火或是外界原因起火导致明火从进气口进入机器烧毁油分芯。